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淀粉加工機(jī)械
全自動(dòng)一體化的紅薯淀粉加工方式到底有哪些優(yōu)勢(shì)?
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其實(shí),紅薯淀粉加工有很多種方式,簡(jiǎn)易的、標(biāo)準(zhǔn)化的、貴的、便宜的,各位客戶可以根據(jù)自身情況,選擇適宜的方式進(jìn)行淀粉加工。但是為什么會(huì)推薦使用全自動(dòng)的紅薯淀粉加工設(shè)備呢?生產(chǎn)線一體化的加工方式比之傳統(tǒng)的手工淀粉加工又到底有哪些優(yōu)勢(shì)呢?


兩種不同的淀粉加工方式流程解析:


1.?清洗:清洗的目的是洗去紅薯表面泥沙,方便后續(xù)粉碎破解提取淀粉。人工的方式清洗紅薯也可行,適用于家庭作坊式加工,量不大,幾個(gè)人多費(fèi)點(diǎn)時(shí)間就可以。但是不適合規(guī)模化淀粉加工企業(yè)使用,一體化的淀粉加工方式更直接方便,紅薯清洗量大,這邊原料進(jìn)機(jī)清洗后直接輸送到下一個(gè)流程開始粉碎過濾,中間沒有停頓,人工搬運(yùn),加工效率更好。


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2.?粉碎:粉碎是淀粉加工的重要環(huán)節(jié),直接關(guān)系到產(chǎn)量和效益。手工人力破碎紅薯沒有任何優(yōu)勢(shì),現(xiàn)在的人們最起碼都會(huì)配一臺(tái)紅薯粉碎設(shè)備,充分破解細(xì)胞壁,釋放更多的淀粉顆粒。


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3.?過濾:過濾是為了篩分出紅薯破碎后的纖維、薯渣等粗雜質(zhì)。人工制作淀粉會(huì)使用吊袋進(jìn)行淀粉的初次過濾,問題是過濾速度慢、量小、不夠干凈,影響淀粉口感。全自動(dòng)一體化的紅薯淀粉加工設(shè)備,會(huì)同時(shí)配備2-3臺(tái)過濾設(shè)備,有微濾、細(xì)濾、除砂除泥器等專業(yè)的過濾設(shè)施,將細(xì)微雜質(zhì)充分濾凈,速度快用時(shí)短,淀粉更干凈。


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4.?精制旋流:這個(gè)自動(dòng)化設(shè)備的作用是替代沉淀池的功用。分離油粉果粉等,保證淀粉白度。大中型全自動(dòng)一體化紅薯淀粉加工設(shè)備基本都會(huì)使用旋流站進(jìn)行作業(yè),因?yàn)槌恋沓氐男藿ㄐ枰加么罅棵娣e,且這種淀粉沉淀工藝,最少也要沉淀48小時(shí),淀粉漿充分暴露在空氣中,浪費(fèi)大量時(shí)間,也容易影響淀粉質(zhì)量。


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5.?脫水烘干:若不進(jìn)行專業(yè)的淀粉脫水烘干,而是選擇人工戶外晾曬,極易受到天氣條件制約,無法及時(shí)晾曬或者晾曬時(shí)間不夠,淀粉含水量太高,容易變質(zhì)發(fā)霉,一般需要良好的淀粉儲(chǔ)存條件,長途運(yùn)輸也不占優(yōu)勢(shì)。這個(gè)時(shí)候全自動(dòng)紅薯淀粉設(shè)備的優(yōu)勢(shì)充分凸顯出來,完全不受外界條件影響,來料即時(shí)加工,脫水效率高,5秒瞬時(shí)烘干,干淀粉出機(jī)自動(dòng)稱重裝袋,省時(shí)又省力!


全自動(dòng)一體化的紅薯淀粉加工方式到底有哪些優(yōu)勢(shì)?


紅薯淀粉加工實(shí)現(xiàn)一體化后,全程自動(dòng)化流水線操作,不需要太多人工、多余場(chǎng)地,從長遠(yuǎn)角度來看,時(shí)間成本、人力成本都得到了大幅的降低。如果說選擇加工設(shè)備時(shí)為了省錢省成本,后續(xù)遇到的問題會(huì)更多,比如從不同廠家購置不同的設(shè)備型號(hào)不匹配,卡槽對(duì)不上,無法連接使用;或者在加工其他薯類淀粉(葛根、芭蕉芋等)時(shí),選用了常規(guī)的淀粉加工設(shè)備,真正投入使用后發(fā)現(xiàn)諸多不適應(yīng)性,清洗、粉碎的效果極差,浪費(fèi)了大量原料和時(shí)間,得不償失。