從事淀粉加工的企業(yè)用戶往往都想要得到高產(chǎn)高質(zhì)的好淀粉，但是紅薯淀粉的產(chǎn)量并不僅僅與使用的設(shè)備有關(guān)。加工紅薯淀粉，不僅要產(chǎn)量更要質(zhì)量，想要提高淀粉產(chǎn)量、提升淀粉品質(zhì)，首先應(yīng)該從以下3點(diǎn)入手。
1.淀粉原料----紅薯品種
挑選紅薯原料是淀粉加工的第一道關(guān)卡。不同的紅薯品種， 內(nèi)部淀粉含量差別顯著，高淀粉品種含量能達(dá)到25%，用來(lái)加工淀粉比其他普通紅薯產(chǎn)量明顯得到大幅提高。
優(yōu)質(zhì)薯源，指的是飽滿無(wú)破損、無(wú)病菌的新鮮紅薯，否則會(huì)降低淀粉品質(zhì)。用來(lái)加工淀粉，最好是選用當(dāng)季新鮮的紅薯。紅薯存放越久，內(nèi)部轉(zhuǎn)化成糖的比例就越高，其中蘊(yùn)含的淀粉含量也就越低，淀粉提取率就越低，繼而影響淀粉加工生產(chǎn)效益。
2.提取工藝
目前的淀粉提取方式主要分兩種：人工提取和機(jī)械提取。雖然仍有部分地區(qū)會(huì)采用傳統(tǒng)人工制法提取淀粉，但是由于效率低、產(chǎn)量低、質(zhì)量差、時(shí)間久、加工環(huán)境差等多重條件限制，注定會(huì)被現(xiàn)代農(nóng)業(yè)所淘汰。
機(jī)械提取則是隨著時(shí)代發(fā)展，科技手段的進(jìn)步，不斷研究總結(jié)出的一套專(zhuān)業(yè)完善、工藝先進(jìn)的機(jī)械化淀粉提取工藝。由現(xiàn)代化的機(jī)械設(shè)備自動(dòng)化操作進(jìn)行，充分破碎、釋放淀粉游離顆粒，多種現(xiàn)代化手段預(yù)防淀粉流失，加工效率高、淀粉產(chǎn)量大、用時(shí)短、質(zhì)量好。
3.加工設(shè)備性能與配置
紅薯淀粉的加工，需要經(jīng)過(guò)多道機(jī)械設(shè)備的反復(fù)提取、加工過(guò)濾，最終得到干凈細(xì)膩、純凈潔白的優(yōu)質(zhì)紅薯淀粉。想要提高淀粉產(chǎn)量、提升淀粉品質(zhì)，選擇一套加工性能好、配置高的自動(dòng)化紅薯淀粉加工設(shè)備十分重要。
不同于市面上簡(jiǎn)單粗暴的紅薯破碎設(shè)備，固德威多年潛心研發(fā)的曲網(wǎng)擠壓型制粉機(jī)是一種特別適合紅薯、馬鈴薯、木薯、葛根等薯類(lèi)原料進(jìn)行淀粉加工的專(zhuān)業(yè)粉碎設(shè)備。分揀式粉碎，不是簡(jiǎn)單的錘擊或研磨方式強(qiáng)行破碎，而是經(jīng)過(guò)第一級(jí)粉碎后仍然較粗大的顆粒會(huì)再進(jìn)入第二級(jí)粉碎系統(tǒng)，反復(fù)擠壓過(guò)濾淘洗的粉碎技術(shù)，將原料充分徹底的粉碎，釋放內(nèi)部淀粉顆粒，大大提高淀粉提取率。
企業(yè)公司應(yīng)該把控加工原料源頭品質(zhì)、提升淀粉提取工藝、改進(jìn)升級(jí)淀粉加工設(shè)備，才能改變淀粉加工行業(yè)分散、落后的加工狀態(tài)。
