2007年，固德威薯業(yè)的葛類（紅薯、馬鈴薯、木薯、葛根、芭蕉芋）加工設備配置全面升級，設計更加突出以客戶為中心，更加注重提取效果、實用性和經(jīng)濟性的全面平衡。
一、清洗，更便捷。清洗是淀粉加工中的重要工序，是決定淀粉質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，2007年固得威經(jīng)過充分改進的清洗設備配置更加全面，針對不同原料，不同用戶群體采用不同的清洗方式，新的配制方式體現(xiàn)效率的同時還加入了去石裝置，充分保護后續(xù)加工設備的安全性和長期運轉(zhuǎn)的可靠性。
二、粉碎，更節(jié)能、細而均勻。十代曲網(wǎng)擠壓型制粉機針對紅薯、馬鈴薯淀粉加工的特性，特別采用了分揀式粉碎，粉碎顆度的大小可以根據(jù)用戶的要求隨意控制。刨絲后的漿料進入分揀過濾機，將粒徑小于錘式粉碎機篩網(wǎng)的顆粒先分離出去，大顆粒進行再次錘式粉碎，保證粉碎的細而均勻。
三、增加篩分的級數(shù)，采用低動力擠壓分離。提高淀粉提取率減少動力，在原有三級過濾、三級淘洗、三級擠壓的基礎(chǔ)上，又增加了一級分揀過濾、和一級攪拌分離，可以更進一步的提高已游離淀粉與渣的分離效果。
四、合理設計網(wǎng)帶阻滯比，提高擠壓干度，從而提高濾凈率。
五、全新推出淀粉濃縮及蛋白分離機，取代傳統(tǒng)酸漿法和沉淀池，提高了淀粉質(zhì)量和加工效率。
六、推出平民化真空脫水機，使真空脫水機走入尋常淀粉加工戶。固得威薯業(yè)與華中農(nóng)大、河南農(nóng)大專家共同開發(fā)出新型真空脫水機，降低了真空脫水機的制作成本（原來真空脫水機主要用于石油、化工行業(yè)，設備笨重，不適合于淀粉加工），同時更加適合于淀粉加工使用?？梢允沟矸奂庸ぷ詣踊瑫r提高了淀粉的質(zhì)量。
